產(chǎn)品介紹

電熱鍋爐將電能轉化為熱能，把水加熱至有壓力的熱水或蒸汽（飽和蒸汽）的一 種熱力設備。它無需爐膛、煙道和煙囪，也無需儲存燃料的場地，極大地減少了常規(guī)燃煤鍋爐帶來的污染。電熱鍋爐具有，無噪聲，占地面積小，安裝使用方 便，全自動，可靠，熱效率高達98%以上等特點， 是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品。在80年代中期，開始開 發(fā)電熱鍋爐產(chǎn)品，到了90年代中期，不少企業(yè)將電熱鍋爐應用于采暖、中央空調(diào)和熱水供應。

電熱蒸汽鍋爐廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)及企事業(yè)單位以滿足生產(chǎn)、生活所需蒸汽。

電熱熱水鍋爐廣泛應用于化工、煉油廠輔助熱源及高品質賓館飯店、寫字樓、學校、科研樓、醫(yī)院門診病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應及生活熱水。

電熱鍋爐爆管原因

一、加熱管使用過程中，電壓不穩(wěn)定，如電壓增高同時電流會增大導致加熱管擊穿。

二、加熱管使用過程中脫水也會造成加熱管擊穿；

三、溫度控制系統(tǒng)失靈，也會造成加熱管擊穿；

四、加熱管表面結垢，達到的承受，散熱不好，也會造成加熱 管擊穿；以下是正常使用的電壓功率我國標準：1)電加熱管、電加熱器嚴格按照JB/T2379-93 標準設計。2)額定電壓±5%公差，極限電壓+10%；超過極限電壓運行會大大降低加熱管使用壽命甚至擊穿電加熱管；3)額定功率+5%～-10%.，所以用戶應將供電電壓控制在400V以內(nèi)，以提高加熱管壽命，防止擊穿。

電熱鍋爐新技術

在燃煤(特別是燃褐煤)的電站鍋爐中采用分級燃燒或低溫燃燒技術，即延遲煤粉與空氣的混合或在空氣中摻煙氣以減慢燃燒，或把燃燒器分散開來抑制爐溫，不但可抑制氮氧化物生成，還能減少結渣。沸騰燃燒方式屬于一種低溫燃燒，除可燃用灰分十分高的固體燃料外，還可在沸騰床中摻入石灰石用以脫硫。

電熱鍋爐燃料影響

在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來適應不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設備的技術改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)

煤和木柴

早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現(xiàn)后開始采用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。爐排下送風從不分段的“統(tǒng)倉風”發(fā)展成分段送風。

早期爐膛低矮，燃燒效率低。后來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，并采用爐拱和二次風，從而提高了燃燒效率。

煤粉和油

發(fā)電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自二次世界大戰(zhàn)初起，電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。

早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉彎上升。后來又出現(xiàn)了前墻布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數(shù)目也開始增加，可以布置在兩側墻，也可以布置在前后墻。1930年左右出現(xiàn)了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。